PEEK原料（聚醚醚酮）是一种高性能热塑性塑料，而它的应用广泛用于工程、航空航天、食品级和医疗级跟天然气行业。而peek材料具有出色的机械和耐化学性，同时peek材料在高温下也具有很强的抗降解性，并且在有机和水性条件小具有弹性。那么下面让小编带你了解特种工塑料PEEK原料究竟有哪些行业上的应用？

1、peek材料在汽车领域应用：

如今在汽车交通和其他工业方面，都是“以塑代钢”尤为突出，为了利用PEEK树脂良好的耐摩擦性能和机械性能，完全是可以作为金属不锈钢和钛的替代品用于制造发动机内罩、汽车轴承、垫片、密封件、离合器齿环、保险杠等各种零部件，另外也可用在汽车的传动、刹车和空调系统中。现如今奥迪、尼桑、NEC、夏普、克莱斯勒、通用已开始大量使用这种材料。

2、peek材料在医疗领域应用：

其实peek树脂质量轻、无毒、耐腐蚀，是与人体骨骼最接近的材料之一，在植入级peek具有优异的生物相容性，并且不会引发过敏，所以经常被用来代替金属制造人体骨骼。其中碳纤维增强PEEK复合材料弥补了韧性和耐冲击强度偏差的弱点，在热水、蒸汽、溶剂和化学试剂等条件下能够表现出较高的机械强度和水解稳定性，也可以制备需要高温蒸汽消毒的医疗器械。

医疗产品关乎安全、舒适和移动性，peek原料可以制造具有成本效益、耐磨、抗拉伸、耐化学和耐热的产品。其医疗主要应用包括牙科器械、安全防护装置、内窥镜、温度计和透析器。

>在peek材料取代了许多产品中，peek制造的零件比铝和金属更轻且更具有成本的效益。

>无菌盒、医疗支架、圆盘、医疗导管和医用过滤器等都是peek原料生产的产品。

3、peek原料在电子电器领域应用：

peek材料是C级绝缘材料，是在高温高压高湿等环境下也能保证优异的绝缘性能，同时也具备这透波性、尺寸稳定性和自润性，在各种频率下都能保证很低的介电常数和损耗因子。改性后的防静电等级/绝缘等级/静电屏蔽级PEEK材料可满足电子电气领域不同的需求。

4、peek材料在航空领域应用：

peek聚合材料因其异常坚固、具有化学惰性和阻燃特性，并容易加工成公差极小的零部件，PEEK原料的比重轻、防腐性、抗温性等优点，可以成功取代金属、传统复合材料以及其它塑料。

peek材料已正式通过多家飞机制造商的资质认可，同时也符合供应军用标准产品要求，peek树脂可以制造各种飞机零部件，在航空航天领域应用得以迅速扩展。

飞机减重是航空领域一个重要因素，PEEK原料和金属的密度比约是1:7；目前空中客车公司用PEEK复合材料制作飞机电缆夹头和护套,使得航空零件减重50%,可节约成本75%。大大提升了空中客车的续航能力。

未来，随着科技的发展，各个行业对PEEK材料的需求将会越来越大，如今5G时代已开启，PEEK塑料凭着低介电常数与金属替代的特性，或将广泛运用到5G领域中的天线模块、滤波器、连接器等相关组件。这样看来，PEEK原料极有可能在接下来的时间里继续扮演着更加重要的角色。