PEEK原料中高性能热塑性塑料能够可靠地提升动力传动齿轮系统的性能吗？ 一个成功的应用有着那些具备关键要素。

就像许多其它产品一样，在动力传动系统的应用中，一个成功的用于替代金属齿轮的热塑性齿轮解决方案，必须具备商业上的吸引力、技术上的可行性，以及理想的性能效益。但是，在涉及热塑性齿轮解决方案时，例如在汽车辅助动力传动齿轮的方案中，这些要求实际上意味着必须具备功能效果？

一、以下是peek原料用于动力传动系的热塑性塑料齿轮的一些关键因素介绍:

1、动力传动应用：从根本上说，齿轮传动系是一种用来传递运动和力的机械系统。每个齿轮传动系都会有两个方面的作用，为了便于下面的讨论，我们将主要功能是驱动的部分（例如节气门调节装置）与主要功能是机械动力传递的部分（例如车辆的动力传动）区分开来，而后者是本文的重点。

2、齿轮解决方案：首先，将单个齿轮部件描述为“解决方案”似乎有点奇怪，因为它依赖于整个系统来完成某一功能。然而，正是这种系统和齿轮之间的相互依赖关系将齿轮部件与齿轮解决方案区分开来。齿轮解决方案的成功不是由单个部件来衡量的，而是由包含该部件的系统的整体性能来衡量的。

同样的，齿轮解决方案的声级也不仅仅是由齿轮部件的噪声来判断的，而是由包含齿轮的系统的噪声来判断的，就像我们有时候碰到的，虽然某一零件的单件成本降低了，但是整个系统的复杂性增加了一样，因此整个系统的成本就不再具有商业吸引力。我们可以将齿轮解决方案视为定量系统效益的可靠交付，该收益包括生产制造、物流交付、供应、产线装配和效率等方面。

那么，在动力传动的应用中，是什么让热塑性齿轮解决方案成功呢？这就需要整体考虑一下，并具备以下要素。

二、理想的性能：

首先，一个成功的热塑性齿轮解决方案必须能够以某种可量化的方式，提高整个系统的性能。对于替代金属齿轮或齿轮系统的热塑性齿轮，通常具备下列某个要素。

1、改善噪声、振动与舒适性（NVH）：NVH表示一个系统或车辆带给最终用户的听觉和感觉。通常将其视为衡量车辆质量的标准，尤其是在电气化程度日益增强的时代，传统的振动和噪声无法再被内燃机的隆隆声所掩盖。与金属材料相比，热塑性塑料的机械性能明显

更加柔和，并且可以通过注塑成型来制造，因而设计的灵活性得以大幅提高。

因此，良好的热塑性齿轮解决方案通常能够减轻齿轮间发出的咔嗒声，并减弱传动过程中的噪声与振动，这是最复杂的金属齿轮系统想做而做不到的。但是，由于系统的NVH特性 是决定热塑性齿轮解决方案成功与否的关键，因此必须根据系统的NVH特性来定制每个齿轮，以确保避免出现共振等NVH耦合效应。

2、减轻重量和惯性：单个部件的重量和转动部件的惯性直接或间接地影响着车辆的效率。最直接的是，零部件的重量有助于降低整车的重量，特定部分的减重可以用来重新分配给更有价值的零部件（如电动汽车中的电池），或者完全减掉以提高汽车性能。如果系统不具备能量再生转化功能，那么转动惯量会导致能量损失，并在系统加速过程中增加响应时间。与等效的金属齿轮解决方案相比，使用热塑性齿轮解决方案，通常可以降低40％的重量和60％的惯性。

  总之，PEEK原料的应用也越来越广泛， 它的性能优越，具有良好的生物相容性、耐化学腐蚀性以及极高的强度和硬度，是材料选择方面的理想之选。