随着汽车工业上的发展，很多汽车塑料制品已由普通饰件开始向结构件及功能件方向发展。所以要求汽车用的塑料材料也不得不向耐高温、耐磨、高强度、高冲击、超高流动的PPS原料和合金塑料方向发展。

由于PPS材料具有优异的耐化学品性，优良的机械性质以及耐温性，使其可广泛地应用于汽车零件。典型的应用例子如汽车用电子连接器，引擎盖下的各种零件，汽车感应器零件，方向盘电磁阀，汽车空调帮浦零件，汽车空调冷媒配管固定器，点火线圈零件，汽车电源控制器，以及各种汽车用电子零件等。

如今汽车的缺芯的问题主要是集中在IGBT模块上，IGBT又叫绝缘栅双极型晶体管芯片，是开关元器件中应用广泛且成熟是应用，它有着驱动功率小而饱和压降低的优点，被称为电子电力装置的CPU。下面跟随小编一起了解一下PPS材料在IGBT模块现状。

IGBT作为电机驱动部分最核心的元件，属于目前新能源汽车的核心零部件。IGBT行业的门槛非常高。除了芯片的设计和生产，IGBT模块封装测试的开发和生产等环节同样有着非常高的技术要求和工艺要求。随着新能源汽车的逐渐普及，对IGBT芯片的产能是非常大的考验，有车企曾表示，IGBT功率芯片决定着新能源汽车的产量。

由于车规级IGBT模块验证周期长、技术及可靠性要求高，那么对于选择合适的IGBT模块材料也是很关键的一环。然而用于IGBT模块生产的PPS原料，有着高流动性、高CTI值等优势，用于注塑IGBT模块的塑料部分不仅外观精美，而且生产效率高。

PPS材料有着耐高温、抗腐蚀、导热性好、机械性能强的特点，使用PPS材料对芯片进行封装可以使得芯片发挥出百分之百的性能，既可以保护芯片的安全，又可以提升芯片的性能。

PPS原料是一种结晶性新型高性能热塑性树脂，具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、机械性能、尺寸稳定性以及优良的电性能，作为高分子结构材料在电子电器、汽车、机械、航空航天及化工领域均有广泛应用，是工程塑料中耐热性最好的品种之一。