什么是peek原料？

PEEK材料又称为聚醚醚酮，是一种半结晶、高性能的热塑性材料，其特点在于优异的机械性能以及出色的尺寸稳定性，而它可高达250℃的连续使用温度下亦是如此。那么peek塑料有块状、棒状、粉末状和颗粒状。而其特性，许多由peek制成的零件都是广泛应用在航天航空、汽车、电子、医疗、结构和高温电气应用中。

PEEK材料可以用于加工各种规格的peek零件，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环、垫圈等。peek原料可以通过两种不同的方式制造：比如peek注塑成型或peek机械加工。

那么peek原料都有哪些性能和特点：

1.优良的尺寸稳定性

2.优异的机械性能和韧性

3.良好的耐磨性和滑动性能

4.易于制造和加工

5.高纯度和低渗气

6.出色的耐化学性

7.抗辐射能力强

如何加工peek原料？

peek材料数控机床是最常见的PEEK加工类型。CNC即计算机加工工具进行自动化控制。而CNC机器通过遵循编码程序指令而不是手动操作员来处理材料，因此PEEK材料CNC加工之所以受欢迎，是因为它是快速生产原型和塑料模型的最高效、最经济的选择。自动化CNC机器由计算机控制，该计算机根据创建的3D文件确定机器刀具的路径。CNC加工不需要模具，因此减少了启动时间和成本。CNC塑料加工非常适合大于600毫米的零件。

那么peek原料有哪些加工而成的应用：

1.汽车行业：离合器和变速箱组件以及涡轮增压器叶轮

2.医疗行业：手术器械和短期植入物的部件

3.电子行业：绝缘体、连接件和晶圆载体

4.食品行业：阀门、搅拌机、脱模机、配料系统和捏合机

5.机械工程：齿轮、滑动元件、压缩机和泵组件、驱动器、衬套、阀门和辊轮

6.输送机技术：导轨、皮带、辊轮、夹具和阀门

7.石油和天然气行业：钻头、密封件和传感器

peek材料常用于热水或蒸汽环境中，可保持高水平的抗弯曲强度和抗拉强度等物理性能。peek材料带来的附加价值——它能够用于制造重量更轻、强度更高、在恶劣环境中使用寿命更长的零件。

PEEK原料的产品种类型号、参与企业和应用领域都在不断拓展，也保持较高的行业增速，随着我国大型飞机、轨道客车、汽车工业、医疗和国防军工产业的发展，对于以PEEK材料为代表的特种工程塑料需求也在不断提高，尤其在提升高性能产品的生产和加工能力方面的要求十分迫切。